石油被誉为“黑色黄金”，广泛应用于工业生产与日常生活。汽油、柴油、塑料制品、日化用品等，都源自地下石油资源，深刻影响着人类生活。石油开采需要经过勘探、钻井、固井、完井、采油、集输等一系列工序。但石油到底要怎么从地底开采出来？

要想开采石油，首先要找到哪里有石油。勘探人员通常运用地质知识，根据沉积地层、构造特征、生油条件等情况，确定石油的确切位置。

找到油气藏位置后，通过钻井打通地下通道；钻井完成下入套管并注入水泥浆加固井壁，防止坍塌与油水层互相干扰；再通过射孔打通油气通道，完成完井作业。后续可依靠地层能量自喷采油，或借助人工举升方式开采原油。开采出的油气经过分离、初加工后，输送至处理站，再外供给下游用户。

而管道是油气输送的核心方式，深埋地下、占地少、能耗低，可全天候稳定输送油气，是支撑经济与民生的能源生命线。截至2021年底，我国在境内外的油气长输管道总里程已达约17万公里，同时掺氢输送也成为氢能规模化运输的可行方案。

油气管道需要长期承受高压，腐蚀是管道失效最主要诱因，近三成管道事故由腐蚀造成，一旦发生事故，会带来停产、安全及环境风险。传统金属管道易腐蚀、结垢，使用寿命有限。

中国联塑推出RTP玻纤复合管，为能源开采与输送提供可靠解决方案。 联塑RTP玻纤复合管以聚乙烯为内外层，玻纤复合带螺旋缠绕作为增强层，多层复合结构兼顾高压承载能力，同时保留塑料管质轻、耐腐蚀、柔韧性好的特性。

在西部管道公司输氢管道测试中，联塑输氢用连续玻纤带缠绕增强聚乙烯复合管，优化增强层与阻氢渗铝层工艺，为“西氢东输”落地提供技术支撑。管材施工便捷、适用场景广，多层复合结构稳定性强，具备高强阻隔、耐腐安全的特点。

能源输送是国家能源体系的重要脉络，油气、氢能管网建设对管材的耐腐、承压、阻隔性能提出更高要求。依托新材料技术创新，联塑管道持续攻克能源储运管线的各类难题，以可靠管材产品守护能源生命线，助力油气与氢能产业高质量发展。